Полная версия

Главная > Продукция > Офсетная печать

Офсетная печать

Узнать цену
своего тиража!

Офсетная печать, наравне с цифровой, является одним из двух наиболее распространенных способов печати. На первом этапе краска с печатной формы передается на промежуточный носитель, в качестве которого обычно выступает пластина, имеющая фоточувствительное покрытие. На втором этапе происходит перенос изображения с промежуточного носителя на бумагу либо иной печатный материал.

Изобретателями такого способа печати считают Каспара Херманна и Айра Вашингтона Рабла. Работая по отдельности, они умудрились в 1904 году практически одновременно предложили совершенно новую технологию печати. Годом позже мир увидел первую офсетную печатную машину.

Плюсы и минусы офсетной печати

У офсета есть безусловные плюсы, к примеру:

  • очень хорошее качество;
  • для печати подойдут любые виды бумаги, также могут использоваться любые способы послепечатной обработки;
  • имеется возможность печатать большие тиражи в относительно короткие сроки;
  • печать больших тиражей значительно удешевляет стоимость продукции.

Однако у такого вида печати есть и свои минусы:

  • при данной печатной технологии требуется проведение допечатной обработки, заключающейся в цветоделении, цветопробах, создании и печати форм, подготовке пресса и цветобалансировке;
  • проведение допечатной подготовки и приладки увеличивают себестоимость, поэтому печатать малые тиражи нерентабельно.

Сравнение офсета и цифровой печати

Сравнивать эти два способа печати довольно сложно, поскольку они используют совершенно разные технологии. Но мы попытаемся. Если цифровая печать предусматривает наличие переменной печатной формы, то при использовании офсета эта форма имеет постоянный характер.

Офсетная печать позволяет делать дешевые копии, но допечатная подготовка достаточно затратная, поэтому себестоимость продукции снижается при росте тиража. То есть использовать офсет тем выгоднее и дешевле, чем больше тираж.

При цифровой печати себестоимость одного оттиска не зависит от того, каков объем тиража. Также цифровая технология обеспечивает сокращение производственного цикла при изготовлении продукции полиграфического назначения. Нельзя сказать, что между этими двумя основными способами печати существует конкуренция, просто они дополняют друг друга.

Особенности технологии офсетной печати

При изготовлении офсетных печатных форм используются алюминиевые либо цинковые пластины, толщина которых 0,3 – 0,8 мм. Они подвергаются специальной обработке – так называемому зернению, после чего образуется равномерная матовая поверхность.

Образование на пластинах печатающих и пробельных элементов происходит в результате нанесения на них плёнок, имеющих различные молекулярно-поверхностные свойства, которые устойчиво воспринимают краску либо влагу. Такие пластины называют монометаллическими формами. Чтобы увеличить адсорбционную способность и повысить износостойкость пластин, они проходят комплексную электрохимическую подготовку.

Формы могут также изготавливаться с применением полиметаллических пластин, при этом используются металлы, которые имеют разные молекулярно-поверхностные свойства. Устойчивые печатающие элементы изготавливаются из меди, а для создания пробельных элементов используют никель, хром либо нержавеющую сталь.

Пробельные элементы отличаются высокой износостойкостью и гидрофильностью. При изготовлении полиметаллических пластин используется алюминиевая или стальная основа. На эту основу наносится медная плёнка, толщина которой не превышает 10,0 мкм, а также пленка из хрома или никеля с толщиной до 3,0 мкм.

Перенос печатающих элементов на монометаллические либо полиметаллические пластины осуществляется фотохимическим способом. Изображение копируется на светочувствительный слой, при изготовлении которого используют высокомолекулярные соединения, хромовые соли или диазосоединения.

Продукты, образующиеся при фотохимических реакциях хромовых солей, обладают дубящим действием. Когда происходит копирование на освещенные участки пластин, слой дубится. При проявлении с участков, имеющих защиту из непрозрачных элементов негатива или диапозитива, слой удаляется, создавая тем самым изображение на пластине.

Более широко копировальные слои используются на диазосоединениях. Воздействие света вызывает фотохимический распад в тех местах, которые освещены. При проявлении с этих участков пластины слой удаляется. Если копировальные слои изготовлены из фотополимеров, то на освещенных участках они полимеризируются и теряют способность растворяться в воде.

Если участки не освещены, при проявлении слой удаляется. Металлические пластины с нанесенным на них копировальным слоем из фотополимеров и диазосоединений долгое время не меняют своих свойств, поэтому при определенных условиях их можно хранить довольно длительное время.

Итак, для изготовления форм пластины предварительно очувствляются, то есть на них наносятся светочувствительные композиции, предназначенные для того, чтобы изготавливать печатные формы.

Когда изготавливают формы на очувствленных пластинах, создание печатающих элементов происходит на их копировальном слое, защищенном непрозрачными участками диапозитива.

После проявления проводится удаление этого слоя с печатающих элементов, однако на пробельных участках он остаётся в качестве временной защиты. Потом производят травление верхнего слоя металла, в качестве которого выступает хром либо никель, до медного слоя, после чего пробельные элементы избавляют от защитного слоя.

При этом медная поверхность будет содержать печатающие элементы, а никелевая или хромовая – пробельные. После того, как печатающие элементы созданы, для того, чтобы пробельные элементы приобрели устойчивые гидрофильные свойства, их обрабатывают при помощи гидрофилизующего раствора.

Технология офсетной печати не предусматривает непосредственного контакта бумаги с печатной формой. Это дает возможность сократить давление, которое необходимо для печатания, тем самым увеличивается скорость печати и улучшается качество изображения.

Узнать цену
своего тиража!